Gießerei für die elektrische Isolierung Epoxidharz 4 Verbundflüssigkeit für Trockentransformatoren

JT 8869A Epoxidharz 100 pbw

JT 8869B Epoxyhärter 100 pbw

Flüssiges, heißgehärtetes Gussharzsystem für Außenelektrische Isoliermaterialien für mittelschwere und hohe Spannungsanwendungen.

mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W

Anwendungen

Herkömmliches Gießen mit Stufenherdung oder Druckgeleration oderVerarbeitungsmethoden

Automatisches Druckgelationsguss (PG- oder APG-Verfahren).

Eigenschaften

Lange Lebensdauer

Ausgezeichnete mechanische Leistung

Ausgezeichnete Rissbeständigkeit

Hubei Jiangte Isolationsverbundwerkstoff Guangzhou Jiangte IsolationsverbundwerkstoffEineDD: Nein.219,Zhanghua Road ((N), Economic & Development Add:Rm606, DongHong International Plaza, Nr.

Zone der Stadt Qianjiang, Provinz Hubei, China, 113, Chebei Rd, Bezirk Tianhe, Guangzhou, China.

Sie haben mich nicht verletzt.

Fax: +86-728-6202066 Fax: +86-20-82315407

JT 8869A Vorgefülltes flüssiges und lösungsmittelfreies Epoxidharz

JT 8869B Vorgefüllte Flüssigkeit modifiziert und Beschleuniger Epoxyhärter

AnmerkungJT 8869B enthält einen Beschleuniger, dessen längere Lagerung bei hohen Umgebungstemperaturen zu einer unerwünschten Erhöhung der Viskosität führt und die Reaktivität des Gießharzsystems beeinträchtigt.

JT 8869B ist für Feuchtigkeit empfindlich.

AufbewahrungDie Bestandteile müssen bei 5 - 25°C in trockenen Bedingungen in dicht verschlossenen

Unter diesen Bedingungen entspricht die Haltbarkeitsdauer der

Nach diesem Datum darf das Erzeugnis nur verarbeitet werden, wenn

Teilweise entleerte Behälter sollten unmittelbar nach Gebrauch dicht geschlossen werden.

Informationen zur Entsorgung von Abfällen und gefährlichen Zersetzungserzeugnissen in der

im Brandfall die Sicherheitsdatenblätter für diese Produkte zu lesen.

Prozessdaten (Leitwerte)

Allgemeine Anweisungen für die Herstellung von Systemen aus flüssigem Harz

Bei der Verarbeitung eines Araldite-Gussharzsystems ist eine lange Lebensdauer wünschenswert.Eine intensive Befeuchtung des Füllstoffs ist äußerst wichtigEine ordnungsgemäße Mischung führt zu:

• bessere Strömungseigenschaften und geringere Schrumpfungstendenz

• geringere innere Spannungen und damit verbesserte mechanische Eigenschaften des Objekts

• Verbesserung des Teilentladungsverhaltens bei Hochspannungsanwendungen.

für das Mischen von Epoxy-Gussharzsystemen mit mittlerer bis hoher Viskosität und für das Mischen bei niedrigeren Temperaturen,Wir empfehlen spezielle Dünnschicht-Entgaseinmischer, die durch Reibung eine zusätzliche Selbstheizung von 10-15 K erzeugen können.Für Systeme mit wenig viskosem Epoxy-Gussharz genügen in der Regel herkömmliche Verankerungsmischer.Das vorgefüllte Epoxidharz und der Verhärter können bis zu einer Woche bei erhöhter Temperatur (ca. 60°C) gelagert werden, je nach Zusammensetzung. Intermittierende Rührung während der Lagerung ist ratsam, um eine Sedimentation des Füllstoffs zu verhindern.

Die Mischzeit kann je nach Mischtemperatur, Menge, Mischgerät und Anwendung zwischen 0,5 und 3 Stunden betragen.Der Dampfdruck der einzelnen Komponenten ist zu berücksichtigen..

Für die Daten zur Viskosität und zur Gelzeit bei unterschiedlichen Temperaturen siehe Abbildung 4.1 und 4.4

Systemvorbereitung

Formtemperatur

Automatisches Druckgelatin (APG) Verfahren 140-160°C

Herkömmliche Vakuumguss 70-100°C

Demoldzeit (abhängig von Formtemperatur und Gussvolumen) 10-40min

Herkömmliches Vakuumgusswerk 5-8 Stunden

Härtungszustand

APG-Verfahren (kürzeste Nachthermung) 4 Stunden bei 130°C oder 3 Stunden bei 140°C°C

Herkömmliches Vakuumgusswerk 12h bei 130°C oder 8h bei 140°C

Es ist notwendig, die Gewürze zu testen, um ihre Leistung zu beurteilen, oder um die Temperatur des Glasübergangs zu testen.Unterschiedliche Gelatine- und Aushärtungsprozesse können zu unterschiedlichen Temperaturen bei der Kreuzverbindung und beim Glasübergang führen..

Prozessdaten (Leitwerte)

Viskosität des Prozesses

Abbildung 4.1: Viskosität steigt bei 55°C (geprüft von Brookfiled)

Gelatine/Härtungszeit

Abbildung 4.4: gelzeitliche Temperaturänderungen

Bestimmt auf einer Standardprobe bei 23°C

6h bei 80°C + 4h bei 100°C + 6h bei 130°C

Elektrische Eigenschaften (Leitwerte)

Abbruchfestigkeit IEC60243-1, 50HZ KV/mm 22-25