Nicht giftiges Form-Epoxidharz-System, das klare kurierende sichere UVflüssigkeit wirft

1. Vorbereitung von Bestandteilen

1,1 sollte die werfende Form im Ofen bei 100-110 ° C vorgeheizt werden mehr als 10 Stunden lang und über Spule des Transformators 4000kva
wird eine längere Vorwärmzeit gegeben,
Um zu garantieren dass die Spule vollständig trocken ist und seine Temperatur ist nicht kleiner als 80 ° C wenn sie installiert wird.
1,2 wird das Silikonpulver zur normalen Temperatur mehr als 6 Stunden lang in einem Ofen bei 110-120 ° C. versiegelt.

2. Bestandteile

2,1 statische Mischungsentgasung
2.1.1 Vormischen
Materielles A (Epoxy-Kleber) basiert auf Gewichtsverhältnis, Harz: Füller: Farbpaste 100: (Menge der Paste 125-color): richtige Menge und gemischt
separat nachdem Harz-, Füller- und Farbpaste addiert worden ist,
Die Temperatur ist das ℃ 65-70 und rührt sich und entgast keine weniger als 2 Stunden lang, und 100 < p=""> materielles B (Härtemittel) basiert auf dem Gewichtsverhältnis, Härtemittel: das Füller100:125, separat gemischt, Temperatur ist ℃ 65-70,
das Rühren und die Entgasung sind nicht kleiner als 2 Stunden, abschließendes < p=""> Mischen 100 2.1.2
Dann sind die Komponenten A und B schließlich Misch, wird das Gaspedalmittel nicht benötigt und Material A setzte und B werden in gemischt
Anteil des 100:100 in (oder des Vakuumsogs) abschließenden Mischbehälter und zwecks sich gut zu rühren, raten wir, das Harz und das Härtemittel zu setzen
an selben oder an der abwechselnden Zeit
2.1.3 vergewissern sich der Anfang, der sich rührt, nach der Fütterung, dass der gewundene Heber die Mischung auf die Regenschirmentgasungshaube an seinem anheben kann
drehen Sie Geschwindigkeit
2.1.4 nachdem Sie für 15 Minuten sich gerührt haben, stellen Sie die Vakuumpumpe für die Entgasung an. Der Vakuumgrad ist- nicht weniger als 300pa
2.1.5 ist die mischende Entgasungszeit ungefähr 15-30 Minuten, und die Entgasung wird abgeschlossen, wenn es keine Blase auf dem Regenschirm gibt
Oberfläche

3. Casting

3,1 stellen Sie die werfende Behältertemperatur bei ℃ 80-85 ein, beginnt Vorwärmen 4-5 Stunden, bevor es aufstapelt, und, garantiert dass
Temperatur der Form während der Installation ist nicht kleiner als 80 ° C

3,2 nachdem man aufgestapelt hat, wird die getrocknete und vorgeheizte Form in den werfenden Behälter für Vakuumbehandlung gedrückt

3,3 ist die Raumtemperatur des werfenden Behälters 80-85 ° C, ist- der Vakuumgrad nicht kleiner als 300pa und die Vakuumbehandlung
Zeit ist nicht kleiner als 2 Stunden

3,4, die Fütterung sollten nicht während des Werfens zu schnell sein. Er kann für 10-15 Minuten gestoppt werden, und das Vakuum kann für fortgesetzt werden
20-30 Minuten nachdem das Material voll ist. Wenn möglich, kann es durch 0.2-0.3mpa nach Vakuumbehandlung unter Druck gesetzt werden

3,5 wird das abschließende mischende Casting innerhalb 90 Minuten abgeschlossen. Bitte ausschließlich die Temperatur und die Zeit steuern zu verhindern
Behälterverfestigung. Das überschüssige einzelne Teilharz und das Härtemittel können für einige Tage gespeichert werden, aber es muss versiegelt werden und
die Temperatur sollte gut gesteuert werden